Qualità tagliatrice della carne & cottura del bollitore Fabbrica

EPS Adds Three New Sausage Processing Solutions to Its Range Shandong EPS Machinery Co., Ltd. has released a new group of sausage processing equipment aimed at plants moving from semi-automatic operation to continuous production. The launch covers the ZKG series vacuum vane filling line with the GN-1200 high-speed twister and automatic sausage hanger, the DKJC-120 industrial sausage clipper, and the AK3200T vacuum stuffer combined with the AK9000 knot tying machine as a complete automatic production line. All three are available to order now for meat processors in Europe, Southeast Asia, Africa, the Middle East and the Americas. Product Gallery EPS continuous sausage filling line in factory assembly ZKG vacuum vane filler with high-speed twister and hanging machine DKJC-120 industrial sausage clipper, servo driven DKJC-120 clipper sealing station for automatic filling lines 1. Continuous Sausage Filling Line: ZKG-9000 + GN-1200 + Automatic Hanger The new continuous line fills, twists and hangs without stopping. The ZKG-9000 vacuum vane filler delivers up to 9000 kg/h from a 220 L hopper, while the GN-1200 twister links casing at up to 1500 sets per minute. The hanging machine takes the linked sausage straight onto racks, so the line keeps running instead of waiting for a batch to clear. Continuous automatic filling, twisting and hanging in one flow Casing saver setting that lowers collagen and natural casing waste over long runs Portioning range from 5 g to 10000 g with vacuum filling for dense, even texture SUS304 contact parts and a choice of ZKG-3500, ZKG-6500 and ZKG-9000 capacity levels Twist length 30-180 mm, suitable casing fold diameter 25-45 mm 2. DKJC-120 Industrial Sausage Clipper The DKJC-120 is built to slot directly into an automatic filling line. A servo motor and microcomputer control apply Great Wall clips of 12-15 mm at up to 120 clips per minute, and the unit can be paired with a quantitative filler to form a complete filling, sealing and cutting line. ParameterValue Clipping speed120 clips/min Clip type12-15 mm Great Wall clip Casing folded diameter35-120 mm Total power3 kW Air pressure0.5-0.6 MPa Weight / dimensions460 kg / 950 x 830 x 1800 mm 3. AK3200T + AK9000 Automatic Sausage Production Line For plants that want a ready-matched system, the AK3200T vacuum stuffer and the AK9000 knot tying machine ship as one integrated line. The 240 L hopper handles loads up to 250 kg, filling runs at up to 3000 kg/h under -0.1 MPa vacuum, and quantitative accuracy reaches plus or minus 1.5 g per 100 g of minced meat. Combined with a double clipping machine and an automatic hanger, it forms a fully automatic sausage line. Vacuum filling that limits fat oxidation and protects product colour Automatic casing knot tying for animal, protein and collagen casing Portion range 5 g to 99999 g Imported man-machine interface, servomotor, reducer and PLC Fixed length accuracy of plus or minus 1 mm for protein casing Which Products the New Equipment Covers The new machines handle dried sausage, fried sausage, frankfurter, Vienna sausage, hot dog, salami, chorizo, kielbasa, liver sausage, rice sausage and ham. Every model can be configured around the customer's casing type, portion weight and hourly output before shipment. Manufacturing and Delivery EPS operates an ISO 9001 certified factory in Shandong with more than 1000 completed projects behind it, and most machines carry CE certification. Key components are sourced from Germany and Japan. Standard delivery is 15 to 30 days after advance payment, with T/T, L/C and D/P accepted. Processors who send their casing specification and target capacity receive a configured line proposal and quotation.

Valencia, Cina - ottobre 2026- EPS Machine Company ha introdotto la linea di produzione automatica di salsicce AK3200T + AK9000, un sistema collegato che combina il riempimento a vuoto e il legame automatico ad alta velocità in un unico nodo continuo,Soluzione igienica per la fabbricazione di salsicce destinata ai trasformatori industriali. Una linea di produzione di salsicce completamente automatica La nuova linea unisce il riempitore di salsicce a vuoto AK3200T con la macchina di torsione e legatura automatica AK9000.riducendo la sopravvivenza batterica e prolungando la durata di conservazione mantenendo il colore del prodotto luminoso e il gusto puroL'AK9000 raggiunge i 600 nodi al minuto ed è compatibile con proteine animali e collagene. Caratteristiche chiave Riempimento a vuoto fino a 3000 kg/h (a seconda del prodotto). Precisione quantitativa di ± 1,5 g/100 g per la carne macinata. Nodo automatico di avvolgimento fino a 600 nodi al minuto. Salvatrice da 240 litri con sollevamento da 250 kg. Collegamenti con una doppia macchina da taglio e una macchina automatica per appendere. Interfaccia uomo-macchina importata, servomotore, deceleratore e PLC. Corpo in acciaio inossidabile SUS304 con un moderno design igienico. Parametro tecnico Specificità Potenza totale 8KW Fornitore di alimentazione AC380V+N+PE Capacità di riempimento diretta 3000 kg/h Precisione di lunghezza fissa Proteina con involucro ±1 mm, naturale con involucro ±3 mm Intervallo di lunghezza di torsione 30-380 mm Diametro di torsione φ16-φ38 Lunghezza di sospensione 600 mm Dimensioni della linea 7370 x 1290 x 2150 mm Peso Circa 1580 kg. Applicazioni La linea può produrre salsiccia secca, salsiccia fritta, salsiccia fatta in casa, salsiccia francese, salami, prosciutto, hot dog, salsiccia di fegato, salsiccia di riso, salsiccia di seppia e salsiccia grigliata,che lo rende adatto a una vasta gamma di trasformatori di carnePoiché la stessa piattaforma passa da una singola unità di riempimento a una linea interconnessa, gli operatori possono iniziare con una macchina e aggiungere il legame,moduli di taglio e appeso a mano a mano che i volumi crescono. Disponibilità La linea AK3200T + AK9000 è disponibile ora con prezzi FOB da USD 30.000 a 130.000 per set a seconda della configurazione.con consegna entro 15-30 giorni dal pagamento anticipatoLe condizioni di pagamento includono L/C, T/T, D/P, Western Union, Paypal e . A proposito della EPS Machine Company La EPS Machine Company produce apparecchiature per la lavorazione alimentare ad alte prestazioni, tra cui macchine per la formazione di alimenti, linee di rivestimento, apparecchiature per la frittura e sistemi di lavaggio di frutta e verdura.000 progetti e un team di progettazione qualificato, l'azienda offre soluzioni efficienti, affidabili e sostenibili e utilizza componenti di alta qualità provenienti dalla Germania e dal Giappone.Singapore, Vietnam, Malesia, Filippine e Sudafrica. Per saperne di più o richiedere un preventivo, contattate oggi la EPS Machine Company.

EPS Amplia la Gamma di Taglierine per Impasti con Sei Nuovi Modelli EPS, produttore leader di attrezzature per la lavorazione della carne con sede nel Guangdong, Cina, è lieta di annunciare l'espansione della sua linea di taglierine per impasti con sei modelli di nuova concezione. Coprendo capacità di impasto da 10 litri a 250 litri, la nuova serie SZB offre soluzioni precise di triturazione, miscelazione ed emulsionamento per laboratori di ricerca alimentare, macellerie, salumifici, fabbriche di alimenti per animali domestici e impianti di lavorazione della carne halal in tutto il mondo. Copertura Completa della Capacità da 10L a 250L La nuova gamma è progettata per servire ogni fase della lavorazione della carne, dallo sviluppo di ricette in piccoli lotti alla produzione industriale ad alto volume: Modello Volume Impasto Capacità Potenza Applicazione Tipica SZB-10 10 L 5 kg/ora 2,2 kW Ricerca e sviluppo di laboratorio e test di campioni SZB-50 50 L 25 kg/ora 6,7 kW Macellerie e ristoranti SZB-30H 30 L 15 kg/ora 4,5 kW Produzione di salsicce e polpette halal SZB-150P 150 L 100 kg/ora 28,5 kW Produzione di alimenti umidi per animali domestici SZB-160C 160 L 110 kg/ora 32 kW Sicurezza alimentare e linee sanitarie CIP SZB-250 250 L 180 kg/ora 68 kW Salumifici ad alto volume Punti salienti dei modelli orientati all'applicazione Taglierina per impasti da laboratorio SZB-10. Dotato di lame a velocità variabile da 0 a 3000 giri/min e tre coltelli di precisione, il modello da 10 litri è ideale per centri di ricerca e sviluppo alimentare, impianti pilota e laboratori di controllo qualità che necessitano di test accurati delle formule prima della produzione su larga scala. Taglierina per impasti a doppia velocità SZB-50. Con 6 lame curve e controllo a doppia velocità a 1500/3000 giri/min, questa macchina in acciaio inossidabile da 50 litri è adatta per macellerie, ristoranti e piccoli laboratori di salsicce che richiedono un trituramento ed emulsionamento quotidiano affidabile. Taglierina per carne halal SZB-30H. Costruito per trasformatori di salsicce e polpette halal, il modello compatto da 30 litri combina un funzionamento a doppia velocità con una facile pulizia, aiutando i produttori di alimenti halal a mantenere una qualità di emulsione costante. Taglierina per alimenti per animali domestici SZB-150P. Sviluppato per l'industria in rapida crescita degli alimenti per animali domestici, il modello da 150 litri emulsiona carne, pollame e pesce in una pasta fine per alimenti umidi per animali domestici, con opzioni di controllo a doppia velocità e frequenza. Taglierina sanitaria CIP SZB-160C. Caratterizzata da superfici lisce completamente saldate e design igienico compatibile con CIP, la macchina da 160 litri soddisfa rigorosi requisiti di sicurezza alimentare per gli impianti di lavorazione moderni. Taglierina per impasti a controllo di frequenza SZB-250. Il modello di punta da 250 litri offre velocità delle lame controllate in frequenza fino a 4500 giri/min e un motore da 68 kW, erogando 180 kg per lotto per linee di produzione di salsicce ed emulsioni di carne ad alto volume. Costruito per la sicurezza alimentare e l'efficienza produttiva Tutti e sei i modelli sono realizzati in acciaio inossidabile alimentare 304 e sono certificati CE e ISO 9001:2015. Ogni macchina è dotata di lame rettificate di precisione, rotazione stabile dell'impasto, protezione da sovraccarico e costruzione facile da pulire, garantendo una consistenza del prodotto uniforme e una lunga durata. I modelli con controllo di frequenza consentono inoltre risparmio energetico e manipolazione delicata di formulazioni sensibili. Supporto per l'esportazione globale EPS offre termini di esportazione flessibili tra cui una quantità minima d'ordine di un set, opzioni di pagamento T/T, L/C, Western Union e PayPal, e imballaggio sicuro in cassa di legno per esportazione con pellicola protettiva e inserti in schiuma. I tempi di consegna variano da 15 a 45 giorni a seconda del modello, con una capacità di fornitura fino a 80 set al mese. Per ulteriori informazioni sulle nuove taglierine per impasti della serie SZB, o per richiedere un preventivo per la vostra linea di produzione, contattate oggi stesso il team di vendita EPS.

EPS presenta la macchina automatica per il doppio taglio delle salsicce AKCDK-120 EPS Machine Company ha ampliato il suo portafoglio di linee di produzione di salsicce con la macchina automatica di doppio taglio per salsicce AKCDK-120, progettata per prosciutto, uova e una vasta gamma di salsicce,Questo taglierino completamente automatico fornisce un, un sigillo solido e un aspetto di alta qualità, che aiutano i trasformatori a passare dal legame manuale a una linea di produzione continua e automatizzata. L'AKCDK-120 è progettato per essere collegato direttamente a un riempitore di salsicce in modo che riempimento, taglio e separazione funzionino come un processo liscio.Con velocità di lavoro di 70-100 pezzi al minuto e supporto per involucri artificiali di larghezza piana di 40-150 mm, si adatta sia alle officine medie che agli impianti ad alto volume. Due opzioni di azionamento per esigenze di produzione diverse Servo motor drive- elevata precisione, regolare funzionamento e basso rumore per i produttori che hanno bisogno di un taglio preciso e costante ad alta velocità. Azionamento elettromagnetico dell'imbracatore- una comprovata affidabilità meccanica e un funzionamento economico, una scelta affidabile per la fabbricazione di salsicce di prosciutto. Entrambe le versioni condividono la stessa struttura compatta, il controllo PLC e un funzionamento affidabile, in modo che gli acquirenti possano selezionare l'unità che meglio corrisponde al loro budget e agli obiettivi di produzione. Caratteristiche chiave Clips in alluminio di alta qualità (15-08/5*1.5) per una tenuta serrata e un clip solido e affidabile Controllo PLC con semplice comando del pulsante per risultati stabili e ripetibili Corpo principale completo in acciaio inossidabile, parti principali e parte motrice per igiene e durata Velocità di 70-100 pezzi al minuto per corrispondere alle linee di salsiccia ad alto volume Dispositivi regolabili per involucri artificiali di larghezza piana di 40-150 mm Si collega a un riempitore di salsicce per costruire una linea di produzione automatica completa Compatta, 1200x920x2000 mm di lunghezza e un peso di lavoro di 450 kg Specifiche tecniche ParametroValore ModelloAKCDK-120 Tipo di unitàServomotore o frizione elettromagnetica Velocità70-100 pezzi/min Tipo di clipClip in alluminio 15-08/5*1.5 Larghezza piana del involucro40-150 mm Pressione dell'aria00,5-0,6 MPa Potenza3 kW Modalità di controlloControllo PLC con pulsante Dimensione1200x920x2000 mm Peso450 kg MaterialeAcciaio inossidabile Garanzia1 anno Ampie applicazioni L'AKCDK-120 gestisce una vasta gamma di prodotti, tra cui salsiccia secca, salsiccia fritta, salsiccia fatta in casa, salsiccia francese, salsiccia aromatica, salami, prosciutto, hot dog, salsiccia di fegato, salsiccia di riso,Salsiccia di seppia e salsiccia alla grigliaQuesta flessibilità lo rende un'aggiunta pratica a qualsiasi linea di produzione di salsicce completa. A proposito della EPS Machine Company EPS Machine Company è un produttore di attrezzature di lavorazione alimentare ad alte prestazioni con oltre 1.000 progetti e un team di progettazione esperto.La fabbrica è certificata ISO 9001 e la maggior parte delle macchine ha il certificato CEI suoi prodotti - compreso il tiraggio, la miscelazione, la fettazione, la macinazione, l'iniezione di saline, il taglio di ciotole, il riempimento a vuoto, il fumo, il taglio automatico,macchine per la confezione di salsicce - sono state spedite in Russia, Spagna, Australia, Thailandia, Singapore, Vietnam, Malesia, Filippine, Sudafrica e molti altri mercati. Disponibilità L'AKCDK-120 è disponibile ora con un ordine minimo di un set, confezione in legno, garanzia di un anno e servizio post-vendita online.000 a seconda della configurazioneGli acquirenti che desiderano aggiornare la loro linea di produzione di salsicce sono invitati a contattare EPS per un preventivo dettagliato e tempi di consegna.

EPS lancia una linea di produzione completa di riempitivi per salsicce e leghe per le aziende di trasformazione della carne EPS Machine Company ha introdotto un nuovolinea di produzione completa di imballaggi per salsicce e leghe(modello AK3200T+AKQ1200+AK800), che riunisce riempimento a vuoto, porzionamento, torsione, legatura e taglio in un unico sistema automatizzato.e cucine centrali, la linea aiuta i trasformatori ad aumentare la produzione mantenendo il peso, la lunghezza e la qualità di ogni prodotto entro un range standard ristretto. Il riempimento del vuoto come nucleo Con la macchina di riempimento a vuoto come macchina madre, l'intero processo di riempimento viene completato in vuoto, impedendo efficacemente l'ossidazione dei grassi.evita l' idrolisi delle proteine e riduce la sopravvivenza dei batteri, in modo che la salsiccia finita mantenga il suo colore, la consistenza e una durata di conservazione più lunga.-0,1 MPa, e la linea si adatta a involucri di collagene, cellulosa, animali e plastica. Specificità principali Modello AK3200T+AKQ1200+AK800 Capacità Max 800 nodi/min Lunghezza della salsiccia Da 20 a 250 mm Diametro della salsiccia 9-40 mm Precisione di riempimento Errore di ±2 mm/100 mm Potenza totale 10 kW Voltaggio 380V/50Hz Risparmio di casing, risparmio di costi Per molti produttori di salsicce l'involucro è un costo importante.e circa 1600 metri per tonnellata per un 50mmNel corso di un'intera stagione di produzione, questo risparmio si traduce in una significativa riduzione del costo per tonnellata. Una linea, tutti i tipi di salsicce L'apparecchiatura può produrre una vasta gamma di prodotti, tra cui salsiccia secca, salsiccia fritta, salsiccia fatta in casa, salsiccia francese, salsiccia aromatica, salami, prosciutto, hot dog, salsiccia al fegato, salsiccia di riso,Salsiccia di seppia e salsiccia alla grigliaI processori possono cambiare le ricette senza cambiare la linea di base. Disponibili anche macchine indipendenti Macchina per riempire le salsicce AK3200T- la macchina madre a vuoto Macchina automatica per legare le salsicce AKQ1200- fino a 800 nodi al minuto Macchina automatica per tagliare le salsicce AK800- taglio veloce e igienico delle estremità Tutte le macchine sono realizzate in acciaio inossidabile, funzionano a 380V/50Hz e sono supportate da una garanzia di un anno e un servizio post-vendita online.La maggior parte dei modelli possiede certificati CE e la fabbrica segue la gestione della qualità ISO 9001. Disponibilità globale Le attrezzature di trasformazione alimentare EPS sono state esportate in Russia, Spagna, Australia, Thailandia, Singapore, Vietnam, Malesia, Filippine, Sudafrica e molti altri mercati.Il quantitativo minimo di ordine è un set con un termine di consegna da 15 a 30 giorni lavorativi, confezionati in scatole di legno di qualità per l'esportazione. Per richiedere un preventivo o organizzare una dimostrazione dal vivo della linea di produzione completa di imballaggi per salsicce e leghe, si prega di contattare il team di vendita di EPS oggi.

Application Scenario Overview This scenario describes how a continuous sausage filling and sealing line is configured for smoked and cooked sausage production at industrial scale. It applies to plants that have outgrown semi-automatic filling and need filling, linking, hanging and sealing to run as one flow instead of four separate steps. Scenario elementTypical setting IndustryIndustrial meat processing, sausage and ham production Production typeSmoked sausage, cooked sausage, emulsion sausage, diced-meat sausage Output band3500 kg/h to 9000 kg/h of filled product per line Casing typesNatural casing, collagen casing, protein casing Portion range5 g to 10000 g Operating patternOne to three shifts, wet washdown environment Product Gallery EPS continuous sausage filling line in factory assembly ZKG vacuum vane filler with high-speed twister and hanging machine DKJC-120 industrial sausage clipper, servo driven DKJC-120 clipper sealing station for automatic filling lines Typical Production Flow Coarse grinding of fresh or frozen meat, then fine chopping in a bowl cutter to build the emulsion. Mixing meat, spice and water under vacuum for a uniform, oxygen-free blend. Vacuum filling from the ZKG vane filler at 3500, 6500 or 9000 kg/h depending on model. High-speed linking on the GN-1200 twister at up to 1500 sets per minute, with the casing saver setting active on long runs. Automatic hanging: linked sausage transfers to racks without stopping the filler. Clipping and sealing at the DKJC-120 station, then transfer to the smokehouse. Smoking, cooking, chilling, peeling and vacuum packing. Process stepEquipment in this scenarioKey specification FillingZKG-3500 / ZKG-6500 / ZKG-9000 vacuum vane filler220 L hopper, 5-10000 g portions, 380 V 50 Hz LinkingGN-1200 high-speed twister1500 sets/min, 30-180 mm twist length, 3 kW HangingAutomatic sausage hanging machineMatches twister output, keeps the line continuous SealingDKJC-120 industrial clipper120 clips/min, 12-15 mm Great Wall clip, 35-120 mm casing Where This Scenario Fits Smoked and cooked sausage factories running long casing runs where waste and weight drift add up. Hot dog and frankfurter lines that need high linking speed with consistent portions. Central kitchens and food service suppliers scaling from batch cooking to continuous output. Co-packers handling several sausage types on one line with casing changes between runs. Regional plants moving up from semi-automatic fillers that want a single matched line instead of four separate machines. What Changes on the Floor AreaSemi-automatic setupThis continuous scenario Filling rhythmFiller pauses while linked product is carried awayFiller runs while the hanger takes the links to the rack Casing consumptionSet by hand, waste rises through the shiftCasing saver setting on the twister holds waste down over a long run Portion weightRe-adjusted manually during the runVacuum filling with a fixed portion range keeps weight stable SealingSeparate clipper, often the bottleneckClipper speed matched to the filler at 120 clips/min LabourAn operator per station plus carrying labourOne line operator supervises the whole flow Configuration Options Choose ZKG-3500, ZKG-6500 or ZKG-9000 filling capacity to match smokehouse throughput. Add a double clipping machine and a high-speed sausage length controller for a fully automatic end-to-end line. Combine with a grinder, bowl cutter, vacuum mixer and smokehouse from the same supplier so the line is matched. Set twist length and casing fold diameter for natural, collagen or protein casing before shipment. Hygiene, Materials and Compliance All contact parts are SUS304 stainless steel. The clipper uses a waterproof motor and treated alloy steel components for wet washdown areas. EPS holds ISO 9001 certification and most machines ship with CE certification, with key components sourced from Germany and Japan. How to Specify This Line State the sausage types and casing types you run. Give the portion weight range and the required hourly output. Confirm smokehouse capacity so the line is not faster than the plant can cook. Share the available floor layout for the filling, hanging and clipping stations. Send these four items to EPS and the team will return a configured continuous filling line proposal with dimensions, power requirement and spares package.

Visualizzazione Un produttore di salsicce di medie dimensioni con sede a Valencia, in Spagna, produce salsicce secche, salami, hot dog e prosciutto cotto per clienti al dettaglio e di ristorazione in tutta l'Europa meridionale.Con l'aumentare degli ordini anno dopo anno, il suo processo di riempimento e di collegamento semi-manuale è diventato il più grande collo di bottiglia della produzione, limitando la produzione e gonfiando il costo di ogni chilogrammo spedito. La sfida Prima dell'aggiornamento, l'impianto si basava su due riempitori a pistoni semimanuali che alimentavano una stazione di legatura separata e manuale. La produzione raramente superava le 1,2 tonnellate orarie, anche durante i turni di punta. I pesi delle porzioni sono diminuiti fino a 12 grammi, creando un'offesa e un rifacimento. La frequente rottura del carter e il legame manuale hanno costretto a ripetuti arresti di linea, aumentando il costo della manodopera per tonnellata. Con il rafforzamento delle norme UE in materia di tolleranza di peso e il rapido aumento dei costi del lavoro, il produttore ha deciso di passare a una linea di produzione completamente automatica e igienica. La soluzione: EPS AK3200T + AK9000 linea di produzione automatica di salsicce Dopo aver confrontato diversi fornitori, l'impianto ha selezionato il riempitore di salsicce a vuoto EPS AK3200T abbinato alla macchina automatica per torcere e legare i nodi AK9000,connesso come una linea di produzione automatica di salsicce e connesso a una doppia macchina da taglio e a una macchina automatica per appendere. Il processo di riempimento avviene sotto vuoto, il che impedisce l'ossidazione dei grassi e la proteolisi, riduce la sopravvivenza dei batteri e prolunga la durata di conservazione mantenendo il colore del prodotto luminoso e il gusto puro.L' AK9000 poi si lega fino a 600 nodi al minuto e gestisce animali, proteine e collagene, in modo che una singola linea copra ora l'intera gamma di prodotti. Attrezzature e capacità di base Riempimento a vuoto fino a 3000 kg/h (a seconda del prodotto). Precisione quantitativa di ± 1,5 g/100 g per la carne macinata. Salvatrice da 240 litri con sollevamento da 250 kg per alimentazione continua. Nodo automatico a 600 nodi al minuto. lunghezza di torsione 30-380 mm, diametro di torsione φ16-φ38. Corpo in acciaio inossidabile SUS304, PLC importato e controllo servomotore. Parametro tecnico Valore Potenza totale 8KW Fornitore di alimentazione AC380V+N+PE Capacità di riempimento diretta 3000 kg/h Volume della tramoggia 240L Velocità di legame del nodo 600 nodi al minuto Dimensione della linea di produzione 7370 x 1290 x 2150 mm Peso Circa 1580 kg. Risultati dopo l'installazione Metrica Prima Dopo Prodotto 1.2 tonnellate/ora 30,0 tonnellate/ora Precisione delle porzioni ± 12 g ± 1,5 g/100 g Operatori per turno 6 3 Rottura della carcassa Frequenti Minimo Costo unitario per tonnellata Valore di riferimento -18% Feedback dei clienti "La linea EPS ha cambiato il modo in cui pianifichiamo la produzione: ora eseguiamo le stesse ricette più velocemente, con pesi più stretti e molto meno rifiuti, e il nostro staff è passato dal legare manualmente alla supervisione della linea.Il riempimento a vuoto mantiene il colore e il sapore esattamente come i nostri clienti si aspettano- Direttore della produzione, Valencia Perché ha funzionato Il riempimento a vuoto protegge la qualità del prodotto e prolunga la durata. Il collegamento automatico ad alta velocità ha eliminato il blocco manuale. Una linea collegata con un taglierino e una macchina per appendere ha ridotto la manodopera a tre operatori. Equipaggiamenti certificati ISO 9001 e CE semplificano la conformità e l'esportazione. Conclusioni Per i processori che superano le apparecchiature semimanuali, un riempitore a vuoto collegato e una macchina di legatura automatica offrono guadagni immediati in termini di throughput, precisione del peso e efficienza dei costi.L'AK3200T e l'AK9000 sono costruiti sulla stessa piattaforma in tutta la gamma di salsicce EPSContatta EPS oggi per richiedere una configurazione e un preventivo per il tuo impianto.

Caso di studio: Come un trasformatore europeo di salsicce ha aumentato la produzione del 30% Un produttore di salsicce di medie dimensioni dell'Europa meridionale faticava a tenere il passo con gli ordini in aumento di hot dog e salsicce di prosciutto. Aggiornando al sistema automatico di insaccatura e appendimento salsicce EPS AK6200T+AK9200, l'azienda ha aumentato l'efficienza produttiva di circa il 30% migliorando la consistenza del peso e riducendo gli sprechi di materiale. Contesto del cliente Il cliente gestisce un impianto di trasformazione della carne che serve supermercati e distributori di servizi di ristorazione in tutta Europa. L'impianto gestisce diverse linee di prodotti, tra cui hot dog, salame e salsicce di prosciutto, e necessitava di una soluzione di riempimento e appendimento in grado di gestire più tipi di budello senza frequenti regolazioni manuali. La sfida L'attrezzatura di riempimento esistente era lenta e richiedeva un costante intervento dell'operatore. Variazioni di peso e lunghezza tra le salsicce causavano rilavorazioni e lamentele dei clienti. Frequenti cambi tra tipi di prodotto riducevano la produzione giornaliera. La manipolazione manuale del budello creava preoccupazioni igieniche e di manodopera. La soluzione Dopo aver esaminato diversi fornitori, il cliente ha selezionato il sistema EPS AK6200T+AK9200. La linea abbina un riempitore sottovuoto a bassa velocità e a grande spostamento con un'unità di torsione e appendimento ad alta velocità, e il suo controllo programmabile consente di memorizzare e richiamare istantaneamente i parametri di ciascun prodotto. Il sistema a cinghia sincrona a lunghezza fissa mantiene ogni salsiccia identica in lunghezza e peso, e il rilevamento automatico del budello arresta la macchina quando il budello si esaurisce sia per budelli naturali che artificiali. Risultati dopo sei mesi MetricaPrimaDopo Efficienza produttivaBaseline+30% Capacità di riempimento direttoLimitata4.000-6.500 kg/h Precisione del pesoVariabile±1,5 g/100 g (carne macinata) Tempo di cambioLento, manualeVeloce, programmabile Prodotti difettosiAltoSignificativamente ridotto Perché ha funzionato La funzione di commutazione a doppio tubo da sola ha aumentato la produzione di circa il 30%, mentre il delicato riempimento sottovuoto ha protetto la struttura della carne e prolungato la durata di conservazione. Poiché la macchina è costruita in acciaio inossidabile SUS304, la pulizia è rapida e conforme agli standard igienici, il che ha semplificato la routine di sanificazione quotidiana del cliente. Feedback del cliente "L'AK6200T+AK9200 ha trasformato il nostro reparto produttivo. Ora produciamo più prodotti per turno con molti meno sprechi, e le salsicce hanno lo stesso aspetto e lo stesso peso ogni volta", ha affermato il responsabile della produzione del cliente. Implementazione e formazione L'installazione è stata completata dal team tecnico EPS in meno di una settimana. Gli operatori sono stati formati sul pannello di controllo programmabile, sulla gestione dei preset dei prodotti e sulla funzione di rilevamento automatico del budello, in modo che l'impianto producesse a pieno regime entro pochi giorni. Poiché la linea gestisce budelli naturali, di collagene e di plastica, il cliente ha potuto consolidare diversi prodotti su un unico sistema invece di destreggiarsi tra più macchine. Uno sguardo al futuro Incoraggiato dai risultati, il cliente sta ora valutando una seconda linea AK6200T+AK9200 per espandere la capacità per i suoi ordini di esportazione in crescita. La natura scalabile del sistema significa che le stesse conoscenze di programmazione e di pezzi di ricambio possono essere riutilizzate, mantenendo bassi i futuri costi di investimento e manutenzione. Conclusione Il sistema automatico di insaccatura e appendimento salsicce EPS AK6200T+AK9200 ha fornito guadagni misurabili in termini di efficienza, qualità e igiene per questo trasformatore europeo. Per i produttori di salsicce che cercano una maggiore produzione senza sacrificare la coerenza, questa linea offre una soluzione comprovata e scalabile supportata dalla certificazione ISO 9001 e CE e da una garanzia di un anno.

Studio di caso: un produttore europeo di salsicce semplifica la produzione con la linea di riempimento e legatura EPS Informazioni sul cliente Un produttore di salsicce di medie dimensioni in Europa produce un mix di salsicce cotte, salami e hot dog per i clienti della vendita al dettaglio e del catering.la fabbrica ha bisogno di aumentare la produzione e la consistenza senza espandere la sua superficie, e ridurre la quantità di involucri sprecati durante il riempimento e il legame. La sfida Riempimento manuale e legatura creato peso e lunghezza salsiccia irregolare L'aria intrappolata nell'emulsione di carne causava bolle, colore pallido e una durata di conservazione più breve Risparmio di casing durante la torsione e il legame spinto costo per tonnellata I frequenti cambi hanno rallentato la linea quando si cambiavano le carcasse e le ricette La soluzione La fabbrica ha installato l' EPSlinea di produzione completa di imballaggi per salsicce e leghe(modello AK3200T+AKQ1200+AK800). La linea collega un riempitore a vuoto, una macchina di legatura automatica e un taglierino ad alta velocità in un flusso automatico, quindi riempimento, porzionamento, torsione,legare e tagliare avvengono continuamente in vuotoPerché il grado di vuoto raggiunge-0,1 MPa, l'aria intrappolata viene rimossa e l'emulsione conserva il suo colore e la sua consistenza. Risultati misurati MetricaRisultato Velocità di legameFino a 800 nodi/min Distanza di lunghezza della salsicciaDa 20 a 250 mm Intervallo di diametro della salsiccia9-40 mm Accuratezza della lunghezzaErrore di ±2 mm/100 mm Risparmio di carcassa (125 mm, 38 g)Circa 600 m/t Risparmio di carcassa (50 mm, 10 g)Circa 1600 m/t Il passaggio al riempimento a vuoto ha anche migliorato l'aspetto del prodotto e la durata di conservazione, e il legamento e il taglio automatizzati hanno ridotto la dipendenza dagli operatori manuali.consentendo allo stesso team di eseguire una finestra di produzione più lunga. Versatilità nella produzione quotidiana Poiché la linea si occupa di involucri di collagene, di cellulosa, di animali e di plastica, la fabbrica può spostarsi tra salsicce secche, salami, hot dog e salsicce aromatiche con il minimo tempo di inattività.La costruzione in acciaio inossidabile e il pannello di controllo dei pulsanti rendono l'operazione semplice e veloce la pulizia, che è importante per il rispetto dell'igiene quotidiana. Cosa dice il cliente "Il più grande cambiamento è la consistenza. il peso e la lunghezza di ogni salsiccia rimangono entro un raggio ristretto, e sprechiamo molto meno involucro di prima." ha detto il direttore di produzione dell'impianto. Prodotto utilizzato Il progetto ha utilizzato tre macchine EPS:Macchina per riempire le salsicce AK3200T, ilMacchina automatica per legare le salsicce AKQ1200e laMacchina automatica per tagliare le salsicce AK800Tutte le unità sono realizzate in acciaio inossidabile, funzionano a 380V/50Hz, hanno una garanzia di un anno e sono supportate da un servizio post-vendita online. Se siete interessati a un risultato simile per la vostra fabbrica, contattate il team EPS per discutere la vostra capacità, il tipo di involucro e la gamma di prodotti.e ti consigliamo la giusta configurazione della linea di produzione di riempimento e legatura delle salsicce.

Sistema automatico di riempimento e collegamento di salsicce: uno studio di caso completo della linea di produzione di salsicce Questo caso di studio presenta come la EPS Machine Company ha consegnato un completo sistema automatico di riempimento e collegamento delle salsicce (modello AK3200T + AKQ1200 + AK800) a un cliente internazionale di lavorazione della carne.Il progetto ha sostituito un processo di riempimento semi-manuale con un processo di riempimento completamente automatizzato., una linea di produzione di salsicce a vuoto progettata per una produzione continua e ad alto volume. Anteprima del progetto Il cliente è un'azienda di trasformazione della carne consolidata che produce una vasta gamma di salsicce, tra cui salsicce secche, salsicce fritte, salsicce francese, salami, prosciutto, hot dog, salsicce di fegato e salsicce grigliata.Con l'aumentare della domanda, il processo esistente non poteva fornire una precisione di porzione costante o il throughput richiesto e la durata di conservazione del prodotto era limitata dall'esposizione all'aria durante il riempimento.una soluzione alimentare che possa essere scalabile con la produzione mantenendo l'igiene e la qualità. La sfida Pesi di porzione e lunghezze di involucro incoerenti tra i lotti. Breve durata di conservazione e perdita di colore causata dall'esposizione all'ossigeno durante il riempimento. Un'elevata dipendenza da manodopera per il legame, l'impiccagione e il taglio dei nodi. Necessità di una linea compatibile con involucri di proteine e collagene animali. La nostra soluzione EPS ha fornito il sistema automatico di riempimento e collegamento di salsicce AK3200T + AKQ1200 + AK800, una linea continua completa costruita in acciaio inossidabile SUS304.Il riempimento viene eseguito sotto vuoto per prevenire l'ossidazione dei grassi e la proteolisi e ridurre la sopravvivenza dei batteri, che garantisce una durata di conservazione più lunga e mantiene un colore più luminoso e un sapore più puro.una doppia macchina per tagliare e una macchina per appendere automatico per realizzare una produzione veramente automatica. Configurazione del sistema ComponenteModelloFunzione Riempitore di vuotoAKQ1200Riempimento a vuoto fino a 3000 kg/h Riempitore di salsicce / LinkerAK3200TNodo a legame fino a 600 nodi al minuto Apparecchiatura automatica per appendereAK800Sospeso automatico, lunghezza di sospensione 600 mm Caratteristiche chiave Legamento automatico dei nodi per contenitori di proteine e collagene animali, con velocità di riempimento fino a 600 nodi al minuto. La porzione varia da 5 g a 99999 g, con una tolleranza del prodotto della pasta di +/-1,6 g e una tolleranza del prodotto in dadi di +/-4,6 g. Connessione con una doppia macchina di taglio per la produzione completamente automatica. L'interfaccia uomo-macchina, il servomotore, il deceleratore e il regolatore PLC sono tutti componenti importati; il grado di vuoto raggiunge -0,1 MPa. Le parti chiave sono prodotte con elevata precisione da un centro di lavorazione; pompe, motori e pale sono sottoposte a un trattamento termico speciale per ottenere una superficie liscia e facile da pulire. La costruzione in acciaio inossidabile SUS304 con un design di aspetto innovativo e una tecnologia di lavorazione avanzata. Specifiche tecniche Potenza totale8KW Fornitore di energiaAC380V+N+PE Capacità di riempimento diretto3000 kg/h (a seconda del prodotto) Accuratezza quantitativa+/-1,5 g/100 g (carne macinata), +/-2 g/100 g (carne) Accuratezza della lunghezza fissaProteina con involucro +/-1 mm, naturale con involucro +/-3 mm Volume della tramoggia240L (peso massimo di sollevamento 250kg) Intervallo di lunghezza di torsione30~380 mm Diametro della salsiccia torcibile16~38 mm Dimensioni (LxWxH)7370x1290x2150 mm Pesocirca 1580 kg Risultati del progetto Prodotto costante ad alto volume di 3000 kg/h con una maggiore precisione delle porzioni. Prolungata durata di conservazione e migliore conservazione del colore grazie al riempimento a vuoto. Riduzione del lavoro manuale grazie al legame, al taglio e all'impiccagione automatizzati dei nodi. Una singola linea flessibile capace di produrre dozzine di varietà di salsicce. A proposito della EPS Machine Company EPS Machine Company è uno dei principali produttori di apparecchiature di lavorazione alimentare ad alte prestazioni, tra cui macchine per la formazione di alimenti, linee di rivestimento, apparecchiature per la frittura e sistemi di lavaggio di frutta e verdura.Con più di 1Con oltre 100.000 progetti e un team di progettazione qualificato, offriamo soluzioni efficienti dal punto di vista energetico, affidabili e sostenibili utilizzando componenti di punta provenienti dalla Germania e dal Giappone, e rispettiamo gli standard ISO 9001.La nostra fabbrica ha la certificazione ISO 9001 e la maggior parte delle macchine hanno la certificazione CE, e i nostri prodotti sono stati spediti in Russia, Spagna, Australia, Thailandia, Singapore, Vietnam, Malesia, Filippine e Sudafrica. Contattate oggi la EPS Machine Company per discutere di un sistema automatico di riempimento di salsicce per la vostra linea di produzione.