Un'Applicazione Pratica delle Insaccatrici Sottovuoto negli Impianti di Lavorazione della Carne

In una fabbrica di trasformazione della carne nel nord della Cina con oltre 30 anni di storia, il debole odore fumoso di salsicce appena ripiene soffia attraverso la fabbrica.Il riempimento e l'imballaggio delle salsicce in questo impianto di trasformazione della carne si basava quasi interamente su lavoro manuale e apparecchiature semiautomaticheTuttavia, dopo l'introduzione di un riempitore di salsiccia a vuoto,l'intero processo di produzione ha subito una trasformazione significativaOggi, vi porterò all'interno di questa fabbrica per vedere come usano il riempitore di salsiccia a vuoto per aumentare l'efficienza di produzione, ridurre i costi e garantire una consistenza della consistenza della salsiccia.

I. Anteprima: Perché introdurre un riempitore di salsicce a vuoto

Situata in una piccola città della provincia di Shandong, questa fabbrica produce principalmente una varietà di salsicce, involucri e noccioline di salsicce, con una produzione annuale di circa 2.000 tonnellate.hanno individuato diversi problemi sempre più importanti:

Con l'aumento annuale dei costi della manodopera, il processo di riempimento richiedeva in precedenza da 8 a 10 operai, e la manodopera necessaria per riempire, tagliare, stringere e pulire era elevata.Consistenza del prodotto scadenteLe apparecchiature di riempimento manuali o semiautomatiche possono causare volumi di riempimento instabili, un'ariazione eccessiva e frequenti vuoti e bolle, con conseguenti fluttuazioni significative nel gusto e nell'aspetto.

Risparmi gravi: tagliare i bordi, rimuovere le bolle e regolare i pinzetti durante il processo di riempimento si traduce in ulteriori costi di manodopera e spreco di materiale.

Gli attrezzi di riempimento sono difficili da pulire, e i riempitivi semiautomatici di salsicce non hanno un sigillo stretto.consentendo ai batteri e alle impurità presenti nell'aria di entrare nel nucleo e nell'involucro della salsiccia, compromettendo la sicurezza e la freschezza degli alimenti.

Sulla base di queste questioni pratiche, la direzione dell'azienda ha deciso di introdurre i ripieni di salsicce automatizzati, in particolare quelli con funzionalità a vuoto, in un nuovo ciclo di aggiornamenti di produzione.L'obiettivo era migliorare l'efficienza e la qualità, riducendo così i costi, aggiornando le attrezzature di trasformazione della carne.

II. Criteri di selezione: qual è l'imballaggio per salsicce a vuoto adatto?

Mentre sceglieva un ripieni di salsicce, il signor Wang, direttore tecnico della fabbrica, elencò i seguenti criteri essenziali:

Funzione di riempimento delle salsicce sotto vuoto: il riempimento delle salsicce viene eseguito sotto un certo vuoto, che rimuove l'aria, riduce le bolle e riduce al minimo il divario tra l'involucro e il nucleo.

Precisione di produzione e riempimento: il sistema può riempire almeno 1.000 kg di materiale per salsiccia all'ora, con una precisione del ±2% per ogni salsiccia.

Alta automazione: le caratteristiche includono il tiraggio automatico dell'involucro, il taglio in lunghezza e lo stringing, riducendo l'intervento manuale.

Pulibilità e igiene: il sistema può essere rapidamente smontato per la pulizia, e tutte le parti che entrano in contatto con il riempimento sono costruite in acciaio inossidabile di qualità alimentare,offrono ottime proprietà di tenuta e antibatteriche.

Risparmio energetico e facile manutenzione: il motore è altamente efficiente e risparmia energia; le parti sono durevoli; il sistema offre un servizio post-vendita completo e una facile sostituzione delle parti usurate.

Dopo aver confrontato e effettuato ispezioni in loco su più produttori di macchine per riempire salsicce,l'impianto di trasformazione delle carni ha scelto infine una macchina di riempimento a vuoto di salsicce EPS con filiera automaticaQuesto modello è dotato di una pompa a vuoto e di un controller programmabile, e le sue prestazioni e il suo prezzo hanno soddisfatto le loro aspettative.

III. Installazione e messa in servizio: dalle vecchie attrezzature al nuovo imbottitore automatico di salsicce

Dopo l'introduzione del ripieni di salsicce a vuoto, la fabbrica ha attuato le seguenti misure per garantire una transizione agevole:

Formazione del personale: gli operatori del riempitore, il personale di manutenzione e i responsabili del servizio igienico-sanitario sono stati formati sul posto dal produttore, familiarizzandosi con il processo di riempimento a vuoto,procedure di pulizia, e precauzioni di sicurezza.

Modifica del layout della linea di produzione: per accogliere le funzioni automatiche di cucitura e taglio della salsiccia automatizzata, la fabbrica ha subito piccole modifiche.Le distanze tra le linee di corda, la linea di trattamento termico e la linea di imballaggio sono state adeguate per ottimizzare il percorso logistico dal riempimento al confezionamento.

Prima del lancio in produzione su larga scala, sono state condotte decine di prove utilizzando diverse centinaia di chilogrammi di materia prima per verificare la precisione di riempimento, le prestazioni di vuoto,rilevamento delle bolle d'aria, e la velocità di rottura della carcassa.

Ottimizzazione del processo di messa in servizio: parametri quali il livello di vuoto, la velocità di riempimento e la tensione della carcassa sono stati regolati per ottenere velocità e qualità.Per ridurre i tempi di pulizia manuale è stato inoltre implementato un ciclo di pulizia automatico.

IV. Risultati effettivi: risparmio di manodopera contro miglioramento della qualità

Il riempitore di salsicce aggiornato ha mostrato risultati significativi da quando è entrato in piena produzione.

Queste cifre riflettono il risparmio cumulativo dei costi ottenuto in più processi.

Il processo di riempimento delle salsicce, che in precedenza richiedeva un team di due o tre persone per lavorare insieme (tirare l'involucro, riempire manualmente e tagliare i bordi),è stato ridotto a una sola persona che controlla principalmente la macchina, riducendo significativamente il numero del personale ausiliario.

Le funzioni di inserimento automatico e di segmentazione riducono il carico di lavoro per le serrature e i tagliatori, riducendo il numero di stazioni manuali e, di conseguenza, riducendo i salari e i costi di turno.

Il tempo di pulizia dell'apparecchiatura è stato ridotto da un'ora di smontaggio e scrubbing manuale a circa 20 minuti grazie alla progettazione ottimizzata del riempitore di salsicce aggiornato,che consente un rapido smontaggio e pulizia.

V. Risparmi sui costi: rendimento annuale e rendimento dell'investimento

Sebbene l'investimento iniziale nella stufa a vuoto per salsicce fosse significativo, il dipartimento finanziario della fabbrica ha condotto una rigorosa contabilità e ha scoperto che:

Costo dell'attrezzatura: l'investimento una tantum per il ripienilatore di salsicce a vuoto, il sistema automatico di stringa e il sistema di controllo di supporto è di circa diverse centinaia di migliaia di yuan.

Risparmi sui costi del lavoro: sulla base di una riduzione del 30% dei costi del lavoro, questo si traduce in un risparmio di lavoro annuale di diverse centinaia di migliaia di yuan (l'importo specifico dipende dalla dimensione della fabbrica).Prendiamo questa fabbrica come esempio., i costi di manodopera annuali erano di 1,2 milioni di yuan, ma dopo l'introduzione dell'attrezzatura, questo ha fatto risparmiare circa 360.000 yuan all'anno.

Riduzione dei rifiuti di materie prime e risparmio: la riduzione dei rifiuti di materie prime ha comportato un notevole risparmio dei costi delle materie prime, per un totale di circa 50,000 yuan all'anno in costi di materie prime più rottami.

Costi di manutenzione ed energia: sebbene la nuova apparecchiatura disponga di un motore ad alta potenza e di un'elevata efficienza, il suo consumo energetico giornaliero è leggermente superiore a quello delle vecchie apparecchiature, ma non significativamente.A causa dell'alta qualità e della manutenzione standardizzata delle attrezzature, il tasso di guasti è basso, con conseguente riduzione dei costi di manutenzione rispetto alle vecchie apparecchiature.

Periodo di recupero: basandosi su questi risparmi, l'investimento in questo ripieno di salsicce a vuoto si ripagherà in genere entro uno o un anno e mezzo.

VI. Commenti dei dipendenti e dell'ispezione della qualità: soddisfazione per la qualità e il gusto

Gli aggiornamenti delle attrezzature hanno dato risultati significativi non solo in termini di costi e quantità, ma sono stati evidenti anche nella qualità dei prodotti e nella soddisfazione dei dipendenti.

I dipendenti riferiscono generalmente che il processo di riempimento è più facile, eliminando la necessità di piegarsi costantemente per tirare le carcasse o spingere con forza il riempimento.la temperatura e le bolle d'aria si riducono, che si traduce in un processo di riempimento più pulito ed efficiente.

I feedback dei clienti indicano che le salsicce hanno una consistenza più ferma, sono prive di grandi bolle e appese in modo ordinato al filo.che migliora il loro aspetto e l'accettazione sul mercato.

Quando il dipartimento di ispezione della qualità ha misurato i tassi di errore di riempimento delle salsicce e la stabilità del peso, diversi lotti prima dell'aggiornamento sono stati respinti o hanno richiesto una nuova produzione a causa di errori minori.Dopo l' aggiornamento, questi prodotti difettosi sono quasi scomparsi.

VII. Implicazioni per l'industria: riferimenti per altri impianti di trasformazione della carne

Per gli altri impianti di trasformazione della carne che intendono introdurre o aggiornare le apparecchiature di riempimento di salsicce a vuoto, ho riassunto alcuni suggerimenti per evitare errori inutili:

Inizia con una prova e un confronto di piccoli lotti.

Processo di diversi lotti utilizzando sia le vecchie che le nuove macchine di riempimento di salsicce a vuoto, misurando la velocità di riempimento, il tasso di errore, il tasso di bolle e il consumo di manodopera per un confronto chiaro.

Prestate attenzione alla cassa e alla qualità del nucleo.

Il tipo di involucro (naturale o sintetico), la tensione, la velocità di riempimento e il livello di vuoto influenzano il gusto e l'aspetto.

Corrispondenza del livello di automazione con i requisiti funzionali

Più automazione non è sempre meglio; avere troppe funzioni inutilizzate può portare a perdite costose.e le ricette programmabili sono ancora più importanti.

Il disegno igienico non può essere compromesso.

Le parti del riempitore di salsicce sotto vuoto che entrano in contatto con l'involucro e la camera interna sono rimovibili per la pulizia.Tutti i componenti devono essere realizzati in acciaio inossidabile di qualità alimentare per ridurre al minimo la contaminazione crociata.

La manutenzione e la formazione devono essere sempre aggiornate.

Le nuove apparecchiature richiedono agli operatori di padroneggiare la manutenzione della macchina, la manutenzione della pompa a vuoto, la sostituzione della tenuta e le procedure di pulizia.è necessaria una revisione regolare.

VIII. Conclusioni

L'esperienza pratica di questo stabilimento di trasformazione delle carni dimostra che le macchine di riempimento delle salsicce a vuoto non sono solo un semplice modo per migliorare l'efficienza, ma sono anche un elemento chiave per il controllo dei costi,miglioramento della qualità del prodottoNonostante l'importante investimento iniziale, i benefici cumulativi del risparmio dei costi di manodopera, della riduzione degli sprechi, della maggiore stabilità, della riduzione delle emissioni di gas di scarico e della riduzione delle emissioni di gas di scarico sono stati evidenziati.La società ha ottenuto un rapido ritorno sugli investimenti e una maggiore fiducia del mercato..

Se siete anche in un impianto di lavorazione della carne e siete preoccupati per l'efficienza, il carico di lavoro, la costanza di qualità o l'alto costo del processo di riempimento delle salsicce,potreste anche valutare seriamente il potenziale di applicazione delle stufe per salsicce a vuoto/stufatrici automatiche nella vostra fabbricaProprio come questo caso.